一、涂料廢水水量水質(zhì)特點(diǎn)及危害
涂料生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水為涂料工業(yè)的首要污染物。由于各企業(yè)產(chǎn)品種類不同，廢水組成性質(zhì)不同。對(duì)于一般綜合性涂料生產(chǎn)企業(yè)，廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油、植物油及起皂化物、助劑、堿等物質(zhì)。油性涂料生產(chǎn)廢水由上述污染物形成懸濁態(tài)廢水；水性涂料生產(chǎn)廢水由于有親水樹脂膠體存在，廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產(chǎn)生電性斥力而不能互相黏結(jié)，故廢水呈溶膠態(tài)。
另外，涂料廢水中還含有大量納米級(jí)超細(xì)的無機(jī)物料，如鈦白粉、高嶺土和各種有色顏料等。由于涂料行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，通常是間歇、批量生產(chǎn)，因此其廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：間歇排放，水質(zhì)和水量波動(dòng)比較大；各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水差異很大；廢水水量少（每噸產(chǎn)品平均廢水排量約為4-11m3）但污染物組成十分復(fù)雜；含多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機(jī)化合物，濃度高、色度高；懸浮物含量高。
具體來說污染物成分，涂料生產(chǎn)廢水中污染物的種類較多，涂料生產(chǎn)所用原料、半成品、成品在廢水中都會(huì)存在。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，一般油性涂料廢水，CODCr 可高達(dá)2000~5000mg/L，色度200 倍以上，含油量大于l00mg/L，屬重污染源。污染物主要來自于涂料樹脂生產(chǎn)過程。
廢水中含有有毒物質(zhì)。涂料廢水一般含有酚醛、苯等有機(jī)物，有些涂料廢水含Cr6+、Pb2+等重金屬離子及其化合物，能在生物體內(nèi)富集并有致癌性。
目前我國涂料生產(chǎn)位于世界第三，并且以每年15%的增速遞加，其產(chǎn)生的涂料廢水也相應(yīng)的增加，涂料廢水中含有有機(jī)溶液和重金屬溶液流入河流離會(huì)導(dǎo)致魚蝦的大面積的集體死亡。用受污染的水澆灌農(nóng)作物會(huì)使得農(nóng)作物減產(chǎn)，甚至不產(chǎn)死亡等。還有涂料廢水中的重金屬還會(huì)對(duì)人體造成慢性中毒。危害這么多，如果涂料廢水不經(jīng)過處理直接排放其后果是不言而喻的。治理涂料廢水首先要了解其特性，根據(jù)其特性綜合處理。
二、涂料廢水處理方法-生物法
生物處理法是利用微生物的代謝，將有毒、 有害的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為毒性較小的物質(zhì)，成本上經(jīng)濟(jì)合理。然而，涂料廢水一般濃度高，并含有大量有毒的有機(jī)物，難以直接生物降解；因此目前國內(nèi)外大多采用物化法和生物法相結(jié)合的技術(shù)，即利用物化法先對(duì)水質(zhì)、水量充分勻化，以此降低對(duì)后續(xù)生物處理的沖擊負(fù)荷。
1、活性污泥法
活性污泥法處理涂料廢水過程中，先將涂料廢水和去離子水匯合并進(jìn)行化學(xué)絮凝沉淀，然后經(jīng)上流式接觸沉降池沉降，再進(jìn)入到曝氣池中。原高濃度涂料廢水中缺乏微生物生長(zhǎng)所必需的氮和磷，將其與生活污水相混合，由生活污水提供所需的營養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要添加一定量的特殊營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)配，從而有助于刺激降解菌的生長(zhǎng)，改善活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行性能和提高其生物降解效率。混合后的污水經(jīng)過活性污泥池處理，最后經(jīng)二沉池沉淀。為達(dá)到三級(jí)過濾的效果，對(duì)從二沉池出來的廢水再經(jīng)過濾，最后進(jìn)行水質(zhì)分析。經(jīng)4個(gè)月的實(shí)驗(yàn)處理后，原涂料廢水的BOD由15000mg/L降至21mg/L，總?cè)コ蔬_(dá)99.3%。
2、生物膜法
生物膜法是使微生物群體附著于其他物體表面上呈膜狀，通過與廢水接觸得以凈化。選用比活性污泥法生化效率高的生物轉(zhuǎn)盤法和生物接觸氧化法處理綜合涂料廢水。因這兩種生物膜法處理水量小、毒性較大且含難分解物質(zhì)多的廢水比較有效。
（1）生物轉(zhuǎn)盤
生物轉(zhuǎn)盤法具有掛膜容易，去除有機(jī)物效率高，耐沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)電耗省，管理方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高生物轉(zhuǎn)盤法的處理效果，主要考慮以下幾個(gè)因素。轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)應(yīng)采用多軸多級(jí)轉(zhuǎn)盤，每級(jí)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，即使某一級(jí)停轉(zhuǎn)，不會(huì)影響其他轉(zhuǎn)盤正常工作。進(jìn)水方式因?yàn)榈谝患?jí)轉(zhuǎn)盤處理效率最高，可采用各級(jí)同時(shí)進(jìn)水進(jìn)水量逐級(jí)減少，以提高處理效果。轉(zhuǎn)盤的組裝方式采用輻射式裝蜂窩管生物轉(zhuǎn)盤。其優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)高濃度廢水，水力攪動(dòng)比一般轉(zhuǎn)盤大，比表面積較一般轉(zhuǎn)盤增加，充氧效果好。為確保廢水處理達(dá)到預(yù)定效果，將生物轉(zhuǎn)盤出水再送入生物接觸氧化塔處理。
（2）生物接觸氧化
生物接觸氧化法是近幾年發(fā)展比較快的廢水處理法，具有處理負(fù)荷高，停留時(shí)間短，占地面積小及無污泥膨脹的優(yōu)點(diǎn)。
在處理涂料工業(yè)廢水時(shí)，經(jīng)一級(jí)處理后，應(yīng)用生物接觸氧化的處理工藝，微生物掛膜馴化時(shí)間短，活性高，廢水中有機(jī)物降解速率快。采用勻質(zhì)隔油-混凝-氣浮-生物接觸氧化的工藝處理綜合涂料廢水，出水達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
（3）生物流化床
生物流化床以粒徑小于1 mm左右的顆粒材料作為載體，填充于曝氣容器內(nèi)，廢水自下而上使載體流態(tài)化，載體表面覆蓋生物膜。涂料生產(chǎn)廢水經(jīng)一級(jí)氣浮預(yù)處理后，再經(jīng)純氧生物流化床裝置處理，效率高，可達(dá)標(biāo)排放。
目前，移動(dòng)床生物膜法（MBBR）和曝氣生物濾池法（BAF）組合，MBBR 具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，BAF具有集生物氧化和截留懸浮固體于一體的特點(diǎn)，將二者組成復(fù)合式生物膜法處理涂料廢水。經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)處理效果好且運(yùn)行穩(wěn)定，在單級(jí)反應(yīng)器水力停留時(shí)間為5h，平均進(jìn)水COD濃度為800mg/L時(shí)，其最終出水COD去除率達(dá)到93. 05%。
（4）SBR工藝
SBR工藝是一種間歇運(yùn)行的活性污泥法，通過裝置中的好氧菌與污水充分混合接觸，在充氧的條件下，細(xì)菌吸附水中有機(jī)物，并將其分解合成為自身組成部分，從而將有機(jī)物水中去除。由于好氧菌群（活性污泥）在沒有曝氣的情況下會(huì)自動(dòng)沉降到反應(yīng)器底部，不斷增多的細(xì)菌通過反應(yīng)器底部排泥系統(tǒng)排出，從水中分離出去，而澄清液則達(dá)標(biāo)排放。
SBR運(yùn)行過程由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置5部分組成，由于微生物曝氣、沉淀均在同一容器中進(jìn)行，且泥水分離采用靜置沉降的方式，泥水分離效果好，生物保有量高，因此裝置耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。SBR工藝具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，無活性污泥回流、沉淀系統(tǒng)；操作靈活，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同可適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行周期，滿足不同水質(zhì)需要；裝置可以設(shè)備化，SBR可以采用鋼結(jié)構(gòu)型式，對(duì)小水量污水采用鋼結(jié)構(gòu)形式可以使安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，便于操作；可以適應(yīng)波動(dòng)較大的進(jìn)水水質(zhì)。
3、氧化塘
氧化塘是天然或人工修造的池塘，是一種利用天然凈化能力對(duì)污水進(jìn)行處理的構(gòu)筑物的總稱。廢水在塘內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，有機(jī)污染物通過水中微生物的代謝活動(dòng)而得以降解、凈化的過程。

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