銅酸性廢水相較于其他污染物危害較大，且污染物成分比較復(fù)雜，其中有多種生物都屬于不可降解物，銅酸性廢水如果沒有經(jīng)過有效的處理，會對人們身體造成嚴重影響。銅酸性屬于好氧，廢水中有機物可通過銅酸性進行有效降解，對于所產(chǎn)生的廢水濃度高有較強的降解能力，但是，廢水中的酸堿濃度過高，其中所含生物非常不利于降解。

一、銅酸性工藝的具體應(yīng)用

1、含銅酸性廢水的處理工藝

常見的含銅酸性廢水的處理工藝可分為3種類型：

（1）將含銅酸性廢水中的重金屬銅元素離子經(jīng)過化學(xué)處理工藝進行去除，主要方法有重金屬沉淀去除法、氧化還原去除法、高分子銅元素捕集劑去除法等。
（2）在保證重金屬化學(xué)形態(tài)完整的基礎(chǔ)上，使用吸附、離子等價置換、膜分離等化學(xué)方式對重金屬成分進行吸附、壓縮和分離，達到去除廢水中銅成分的效果。
（3）通過藻類植物、真菌、細菌等微生物進行固化生物吸附、植物吸取等途徑對廢水中的銅成分進行去除。在眾多處理工藝中，重金屬沉淀去除法是當前效率最高并且應(yīng)用最廣的一種工藝。銅酸性廢水處理工藝如圖1所示。

2、銅酸性廢水處理工藝特點

銅酸性污水處理工藝工作效率對比傳統(tǒng)的污水處理工藝相對較高，可將工業(yè)廢水中的有機物經(jīng)一段時間停留后進行除氮處理，整個處理過程相對簡單，化工廢水中的COD值可小于100 mg/L。銅酸性化工廢水處理工藝的本質(zhì)在于將污水中的有機物作為反硝化的碳源，杜絕了甲醇等碳源的額外添加。與此同時，在蒸碳定氨裝置完成安裝后，化工廢水中作為碳源的有機物在逐漸減少的過程中完成污染物的降解。缺氧反硝化過程就是厭氧菌分解有機污染物的過程，整個反應(yīng)過程SCN-的除去率高達55%。與此同時，有機物和酚去除率均高達37%和63%;BOD5和COD分別去除39%和72%。

銅酸性工藝的優(yōu)勢在于其操作流程相對簡便，其耐負荷沖擊能力相對較強，并在化工廢水的反硝化過程中主要采取了高濃度污泥的膜技術(shù)。回收的化工污水，如污染物的濃度波動相對較大，不會對其日常處理造成影響。但該污水處理工藝因缺少污泥回流處理過程，無法對污泥進行培養(yǎng)，對污泥的降解能力相對較低。不斷提升化工廢水的脫氮率，需要將內(nèi)部處理系統(tǒng)循環(huán)比例進行有效提升，但會導(dǎo)致系統(tǒng)運行費用低額增加。除此之外，曝氣池是內(nèi)循環(huán)液的主要來源，因含有DO不能一直維持有效的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氧率很難達到85%。

二、銅酸性廢水處理工藝調(diào)試工作

銅酸性化工污水處理系統(tǒng)在工作之初就開始進行曝氣池的填料工作，調(diào)試工作完成后，提前30天進行微生物培養(yǎng)。最初進行生活污水的降解，將生活污水收集至銅酸性池和水解池。為保證化工污水的處理效果，依舊通過老曝氣池進行污水處理。為保證污水得到有效降解，不斷促進微生物的繁殖，投入工業(yè)葡萄糖至銅酸性水池中，經(jīng)一段時間處理后，COD含量已經(jīng)達標，同時污水中的酸堿度呈持續(xù)下降趨勢，NH3-N穩(wěn)定達標，表明銅酸性池中的硝化反應(yīng)正常，硝化系統(tǒng)已經(jīng)開始形成，經(jīng)生物膜檢后證明銅酸性池中的微生物群已經(jīng)基本完善，表明該系統(tǒng)可以穩(wěn)定運行。

三、銅酸性廢水處理工藝實際應(yīng)用

工業(yè)廢水中較難進行降解的污染物高達20多種，因此屬于較難降解的化工廢水。同時部分化工企業(yè)排出的廢水中可能存在毒性較強的化學(xué)衍生物，導(dǎo)致銅酸性廢水處理工藝降解效果較差。為解決這一情況，促進化工污水中COD與NH3-N等指標達標，可根據(jù)每個化工廠的實際情況和污水的特點采取針對性的處理辦法，例如“水解+銅酸性工藝”辦法可有效提升污水處理能力，促使污水中相關(guān)指標達到排放標準。