一、抗靜電劑類型

1、陰離子型抗靜電劑
陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑，在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸 (或硫酸) 酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用外，大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異，但對透明制品有不利影響。

2、陽離子型抗靜電劑
陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等，其中季銨鹽類最常見。此類抗靜電劑極性高，抗靜電效果優(yōu)異，對高分子材料的附著力較強(qiáng)，多用作外涂型抗靜電劑，有時也用作內(nèi)混型抗靜電劑，主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。但熱穩(wěn)定性差，且對熱敏性樹脂的熱穩(wěn)定性有不良影響，也存在不同程度的毒性或刺激性，在食品包裝材料上不宜使用。

3、兩性型抗靜電劑
兩性型抗靜電劑主要有甜菜堿、烷基咪唑啉鹽和烷基氨基酸等，其最大特點(diǎn)是分子內(nèi)同時含有陽離子和陰離子基團(tuán)，在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用，在應(yīng)用中與其他類型抗靜電劑有良好的配伍性，對高分子材料附著力較強(qiáng)，但熱穩(wěn)定性較差。

4、非離子型抗靜電劑
非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的環(huán)氧乙烷的加成物等，其中應(yīng)用最廣泛的是前3種。這一類型的抗靜電劑雖然本身不能離解為離子，無法通過自身導(dǎo)電來泄漏電荷，抗靜電效果不及離子型抗靜電劑，但是其熱穩(wěn)定性優(yōu)異，一般對高分子材料不產(chǎn)生有害影響，多數(shù)產(chǎn)品無毒或低毒，并且具有良好的加工性能。

5、高分子永久型抗靜電劑
高分子永久型抗靜電劑是指分子內(nèi)含有聚環(huán)氧乙烷鏈、聚季銨鹽結(jié)構(gòu)等導(dǎo)電性單元的高分子聚合物，包括聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、含季銨鹽的(甲基)丙烯酸酯共聚物和含親水基的有機(jī)硅等，特點(diǎn)是抗靜電效果持久，不受擦拭和洗滌等條件影響，對空氣的相對濕度依賴性小，不影響制品的機(jī)械性能和耐熱性能，但添加量較大(一般為5%~20%)，價格偏高。有機(jī)硅高分子鏈因具有彈性的螺旋形結(jié)構(gòu)，經(jīng)處理后甲基向空氣定向排列，可使織物獲柔軟、潤滑和防水功能，但含親水基的有機(jī)硅可抗靜電。
目前有機(jī)硅抗靜電劑有下列幾種:
①.硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物。用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基含氫硅氧烷進(jìn)行加成，產(chǎn)生交聯(lián)而形成高分子抗靜電劑。用于錦綸、滌綸的抗靜電整理，能使表面電阻率降低到103Ω～104Ω；
②.氨丙基聚二甲基硅氧烷與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)物。作為抗靜電劑，易溶于水，1.5g此抗靜電劑加入到1L水中，再加1.5g醋酸鈉及0.2g碳酸鈉混勻，加熱至60℃，浸漬處理織物，經(jīng)烘干后能使織物獲得更好的抗靜電性；
③.復(fù)合型有機(jī)硅。使用甲基硅油、含氫硅油與β-氨乙基甲基烯酸鹽混合，可作腈綸抗靜電劑；
④.末端為磺酸(或鹽)的有機(jī)硅氧烷。用于腈綸、丙綸和滌綸的抗靜電劑，兼有清潔及潤濕性能。

二、抗靜電劑使用方法及作用原理

根據(jù)使用方式的不同，抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。

外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~2.0%的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面，再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑，也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑；

內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0.3%~3.0%的抗靜電劑先機(jī)械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子永久型抗靜電劑為主， 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外，不同類型的抗靜電劑不僅化學(xué)組成和使用方式不同，而且作用機(jī)理也不同。

1、外涂型抗靜電劑的作用原理
此類抗靜電劑加到水里，抗靜電劑分子中的親水基就插入水里，而親油基就伸向空氣。當(dāng)用此溶液浸漬高分子材料時，抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 ，脫出水分后的高分子材料表面上，抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列，易吸收環(huán)境水分，或通過氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合，形成一個單分子導(dǎo)電層，使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達(dá)到抗靜電目的。

2、表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用原理
在高分子材料成型過程中，如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑，當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時，抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機(jī)械或模具)的界面形成最稠密的取向排列 ，其中親油基伸向樹脂內(nèi)部，親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后，抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列，形成一個單分子導(dǎo)電層。在加工和使用中，經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損，抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑，經(jīng)過一段時間之后，材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移，使缺損部位得以恢復(fù)，重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分，降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的，所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然，環(huán)境濕度越高 ，抗靜電劑分子的吸水性就越強(qiáng)，抗靜電性能就越顯著。

3、高分子永久型抗靜電劑的作用原理
高分子永久型抗靜電劑是近年來研究開發(fā)的一類新型抗靜電劑，屬親水性聚合物。當(dāng)其和高分子基體共混后， 一方面由于其分子鏈的運(yùn)動能力較強(qiáng)，分子間便于質(zhì)子移動，通過離子導(dǎo)電來傳導(dǎo)和釋放產(chǎn)生的靜電荷; 另一方面，抗靜電能力是通過其特殊的分散形態(tài)體現(xiàn)的。研究表明：高分子永久型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細(xì)的層狀或筋狀分布，構(gòu)成導(dǎo)電性表層，而在中心部分幾乎呈球狀分布，形成所謂的“芯殼結(jié)構(gòu)”，并以此為通路泄漏靜電荷。因?yàn)楦叻肿佑谰眯涂轨o電劑是以降低材料體積電阻率來達(dá)到抗靜電效果，不完全依賴表面吸水，所以受環(huán)境的濕度影響比較小。

抗靜電劑相關(guān)產(chǎn)品
抗靜電劑B1	抗靜電劑B2	抗靜電劑B3	抗靜電劑SN