一、水泥助磨劑的分類
水泥助磨劑的使用量通常低于1%，復(fù)合助磨劑的摻入量大多不高于0.05%，根據(jù)GB175-2007的規(guī)定，水泥粉磨時(shí)加入的助磨劑量不能超過水泥質(zhì)量的0.5%。根據(jù)國(guó)內(nèi)外關(guān)于助磨劑的研究狀況及專利報(bào)道，助磨劑大致可分為三類：
1、極性助磨劑：屬于離子型助磨劑，如醋酸胺、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺等。
2、非極性助磨劑：屬于非離子型助磨劑，如焦炭、石墨、煤、松脂、膠態(tài)碳等。
3、復(fù)合助磨劑：有機(jī)物的混合物、有機(jī)物與無(wú)機(jī)物的混合物以及無(wú)機(jī)物的混合物。
助磨劑按使用狀態(tài)可以分為：液體、固體和氣體。
按化學(xué)組成分，助磨劑可以分為：有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物、復(fù)合化合物，使用最廣的是復(fù)合化合物。

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二、水泥助磨劑的作用
在水泥粉磨過程中摻入極少量的助磨劑，在不改變粉磨設(shè)備情況下，一方面，粉磨相同的時(shí)間，能優(yōu)化水泥的顆粒粒徑的分布狀況，使水泥顆粒分布更加的合理，提高水泥膠砂的早后期強(qiáng)度，同時(shí)提高球磨機(jī)的產(chǎn)量，有效降低球磨機(jī)的過粉磨現(xiàn)象，另一方面，在達(dá)到規(guī)定的粉磨顆粒分布要求的情況下，粉磨的時(shí)間減少，產(chǎn)量增加明顯。此外摻加助磨劑還能提高粉體的流動(dòng)性能，有利于水泥的運(yùn)輸以及儲(chǔ)存；提高磨機(jī)內(nèi)物料分散性，有效避免水泥超細(xì)顆粒的靜電吸附作用和包球現(xiàn)象以及降低糊磨粘球現(xiàn)象的發(fā)生。